การเชื่อมแผ่นขั้วคู่ของเซลล์เชื้อเพลิงไฮโดรเจน

การเชื่อมแผ่นขั้วคู่ของเซลล์เชื้อเพลิงไฮโดรเจน

การซีลที่แม่นยำเพื่อประสิทธิภาพสูงสุดของเซลล์เชื้อเพลิง

แผ่นขั้วคู่ของเซลล์เชื้อเพลิงไฮโดรเจนจำเป็นต้องมีการปิดผนึกอย่างแน่นหนาเพื่อป้องกันการรั่วไหลของก๊าซและเพื่อให้มั่นใจถึงการผลิตพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ ระบบการเชื่อมด้วยเลเซอร์ของ เล่อเฉิง สามารถสร้างรอยเชื่อมที่มีความกว้าง 0.08 มม. และความแม่นยำในการวางตำแหน่ง 0.02 มม. ทำให้เกิดการปิดผนึกที่แน่นหนาซึ่งทนต่อแรงดันใช้งานได้ถึง 3 บาร์ อุปกรณ์อัตโนมัติแบบสองสถานีจะประมวลผลทั้งแผ่นแอโนดและแคโทดพร้อมกัน โดยใช้เซ็นเซอร์ความร้อนแบบเรียลไทม์เพื่อรักษาระดับความลึกของรอยเชื่อมให้สม่ำเสมอในรูปแบบการไหลที่ซับซ้อน ความแม่นยำนี้ช่วยป้องกันการรั่วไหลของสารตั้งต้นในขณะที่ยังคงรักษาการนำไฟฟ้าไว้ระหว่างเซลล์ ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับประสิทธิภาพของเซลล์เชื้อเพลิง กระบวนการเชื่อมแบบไม่สัมผัสช่วยขจัดสิ่งปนเปื้อนที่เป็นอนุภาคที่อาจเป็นพิษต่อชั้นตัวเร่งปฏิกิริยา ทำให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือในระยะยาวในการใช้งานเซลล์เชื้อเพลิงในรถยนต์และเครื่องจักรแบบอยู่กับที่

ระบบอัตโนมัติขั้นสูงสำหรับการผลิตในปริมาณมาก

สายการผลิตแบบครบวงจรของ เล่อเฉิง มีระบบการโหลด/ขนถ่ายด้วยหุ่นยนต์ที่สามารถจัดการแผ่นไบโพลาร์ด้วยความแม่นยำระดับไมครอน หัวเชื่อมเลเซอร์คู่ทำงานพร้อมกัน ช่วยลดเวลาในการทำงานต่อชุดแผ่นให้เหลือต่ำกว่า 30 วินาที ระบบวิชั่นจะปรับแนวเส้นทางการเชื่อมให้ตรงกับรูปทรงเรขาคณิตของสนามการไหลโดยอัตโนมัติ เพื่อชดเชยความแปรผันของขนาดในแผ่นโลหะที่ปั๊มหรือขึ้นรูป สถานีทำงานแบบปิดจะรักษาบรรยากาศก๊าซเฉื่อยในระหว่างการเชื่อม ป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่อาจส่งผลต่อความต้านทานของพื้นผิว การทำงานแบบอัตโนมัตินี้ช่วยให้สามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ โดยมีการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุด รองรับปริมาณการผลิตที่จำเป็นสำหรับการผลิตรถยนต์เซลล์เชื้อเพลิงเชิงพาณิชย์ ในขณะที่รักษาอัตราข้อบกพร่องให้ต่ำกว่า 0.1%

ความเข้ากันได้ของวัสดุและการรับประกันคุณภาพ

ระบบการเชื่อมรองรับวัสดุแผ่นขั้วคู่หลากหลายชนิด รวมถึงสแตนเลส ไทเทเนียม และวัสดุเคลือบคอมโพสิต ไลบรารีพารามิเตอร์ที่เป็นกรรมสิทธิ์ของ เล่อเฉิง ปรับการตั้งค่าเลเซอร์ให้เหมาะสมสำหรับวัสดุแต่ละชนิด ป้องกันปัญหาต่างๆ เช่น การตกตะกอนของคาร์ไบด์ในสแตนเลส หรือการเปราะของไฮโดรเจนในโลหะผสมไทเทเนียม โมดูลการทดสอบแบบไม่ทำลาย (การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT)) แบบบูรณาการทำการตรวจสอบ 100% โดยใช้การทดสอบอัลตราโซนิกและการลดลงของแรงดัน ตรวจสอบความสมบูรณ์ของรอยต่อก่อนที่แผ่นจะเข้าสู่การประกอบแบบเรียงซ้อน ข้อมูลกระบวนการทั้งหมดจะถูกบันทึกไว้ในระบบการจัดการการผลิต (เมส) ทำให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์ตามมาตรฐานคุณภาพยานยนต์ แนวทางที่ครอบคลุมนี้ช่วยให้ลูกค้าของ เล่อเฉิง บรรลุผลผลิตการเชื่อมสูงถึง 99.8% ในสภาพแวดล้อมการผลิตจำนวนมาก

เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ของ เล่อเฉิง สร้างมาตรฐานใหม่สำหรับการผลิตแผ่นขั้วไฟฟ้าแบบสองขั้ว โดยผสมผสานความแม่นยำระดับต่ำกว่ามิลลิเมตรเข้ากับระบบอัตโนมัติระดับอุตสาหกรรม ซึ่งสนับสนุนการเปลี่ยนผ่านของเศรษฐกิจไฮโดรเจนไปสู่การผลิตจำนวนมากโดยตรง