การตัดกระจกโดยไม่บิ่น
กระบวนการกัดเซาะเย็นเพื่อคุณภาพขอบที่ไร้ที่ติ
เทคโนโลยีเลเซอร์พิโคเซคอนด์ของ Lecheng ปฏิวัติการตัดกระจกโดยใช้พัลส์สั้นพิเศษ (10⁻¹² วินาที) ที่ทำปฏิกิริยากับวัสดุผ่านการกัดกร่อนแบบเย็น แตกต่างจากวิธีการตัดด้วยกลไกหรือเลเซอร์ CO₂ แบบดั้งเดิมที่สร้างความร้อนสูง กระบวนการนี้จะทำให้โมเลกุลของกระจกระเหยโดยตรงโดยไม่มีการสะสมความเครียดจากความร้อน ระบบนี้สามารถตัดได้อย่างแม่นยำถึง ≤20 ไมโครเมตร โดยควบคุมการบิ่นของขอบให้ต่ำกว่า 10 ไมโครเมตร ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับแผงจอแสดงผลสมัยใหม่ที่แม้แต่รอยแตกเล็กๆ ก็อาจส่งผลกระทบต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ด้วยการทำงานที่ความยาวคลื่นที่เหมาะสมกับความโปร่งใสของกระจก (เช่น UV 355 นาโนเมตร) เลเซอร์จึงมั่นใจได้ว่าการตัดจะสะอาดบนวัสดุตั้งแต่กระจกบางเฉียบ 0.05 มิลลิเมตร ไปจนถึงกระจกลามิเนตหนา 10 มิลลิเมตร ความสามารถนี้มีค่าอย่างยิ่งสำหรับจอแสดงผลแบบพับได้และหน้าจอโค้งสำหรับยานยนต์ ซึ่งความแข็งแรงของขอบมีผลต่ออายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ ระบบการส่งลำแสงที่เป็นกรรมสิทธิ์ของ Lecheng ยังช่วยเพิ่มเสถียรภาพและรักษาความสม่ำเสมอของความลึกของการโฟกัสในแผงขนาดใหญ่ถึง 1200×600 มิลลิเมตร

ความสามารถในการปรับตัวเข้ากับพื้นผิวหลายชั้นและพื้นผิวโค้ง
นวัตกรรมที่แท้จริงของเทคโนโลยีนี้อยู่ที่ความสามารถในการจัดการกับโครงสร้างกระจกที่ซับซ้อนโดยไม่เกิดการแยกชั้นหรือความเสียหายใต้พื้นผิว ระบบของ Lecheng ผสานรวมการตรวจสอบความหนาแบบเรียลไทม์และการปรับความยาวโฟกัสแบบปรับได้ ทำให้สามารถตัดกระจกนิรภัยแบบลามิเนตสำหรับจอแสดงผลในรถยนต์และกระจกนิรภัยสำหรับอุปกรณ์พกพาได้อย่างราบรื่น สำหรับแผงโค้ง หัวเลเซอร์ที่ใช้แขนหุ่นยนต์ช่วยจะรักษาองศาการตกกระทบตั้งฉากภายใน ±0.5° ทำให้มั่นใจได้ว่ามีการกระจายพลังงานอย่างสม่ำเสมอทั่วรูปทรง 3 มิติ ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการขัดเงาขั้นที่สอง ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญที่ทำให้ต้นทุนสูงขึ้นในกระบวนการผลิตกระจกแบบดั้งเดิม ลักษณะการทำงานแบบไม่สัมผัสยังช่วยป้องกันรอยขีดข่วนขนาดเล็กที่ลดความคมชัดของแสง ทำให้เหมาะสำหรับเลนส์อุปกรณ์ AR/VR และแผง OLED ความละเอียดสูงที่ความสมบูรณ์แบบของพื้นผิวเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง

ระบบอัตโนมัติที่พร้อมใช้งานในกระบวนการผลิตและการเพิ่มประสิทธิภาพผลผลิต
ระบบเลเซอร์พิโคเซคอนด์ของ Lecheng ได้รับการออกแบบมาเพื่อการทำงานในระดับอุตสาหกรรมตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ โดยมีโมดูลการโหลด/ขนถ่ายอัตโนมัติและการตรวจจับข้อบกพร่องด้วย AI อุปกรณ์นี้สามารถผลิตแผงได้ 600 แผงต่อชั่วโมงสำหรับสมาร์ทโฟนขนาดมาตรฐาน ในขณะที่รักษาอัตราการแตกหักไว้ที่ ≤0.1% ซึ่งดีกว่าการขีดเขียนด้วยเครื่องจักรถึง 5 เท่า แท่นลอยตัวด้วยอากาศแบบบูรณาการช่วยป้องกันการสัมผัสพื้นผิวระหว่างการขนส่ง ในขณะที่อัลกอริทึมการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์จะตรวจสอบสภาพของไดโอดเลเซอร์ ลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดลง 30% สำหรับผู้ผลิตจอแสดงผล นี่หมายถึงการประหยัดต้นทุนโดยตรงสูงสุดถึง 40% ผ่านการลดของเสียจากวัสดุ ลดต้นทุนแรงงาน และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) ความเข้ากันได้ของระบบกับสายการผลิตที่มีอยู่ทำให้สามารถอัปเกรดได้อย่างราบรื่นโดยไม่ต้องดัดแปลงโรงงาน

เทคโนโลยีเลเซอร์พิโคเซคอนด์ของ Lecheng ถือเป็นการเปลี่ยนแปลงครั้งสำคัญในการตัดกระจกจอแสดงผล โดยผสานความแม่นยำระดับต่ำกว่าไมครอนเข้ากับความทนทานในระดับการผลิต ด้วยการขจัดปัญหาการบิ่นและรองรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน ทำให้ผู้ผลิตสามารถตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไปสำหรับจอแสดงผลที่บางลง แข็งแรงขึ้น และใช้งานได้หลากหลายยิ่งขึ้น
แหล่งข้อมูลผลิตภัณฑ์และบทความที่เกี่ยวข้อง
สำหรับข้อมูลเปรียบเทียบด้านการจัดซื้อและการประเมินทางเทคนิค ผู้อ่านสามารถศึกษาเพิ่มเติมได้จากหน้าผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องและบทความสนับสนุนอื่นๆ
- สินค้า
- แคตตาล็อกสินค้า
- ติดต่อทีมขาย
- ติดต่อเรา
- รายการตรวจสอบ RFQ สำหรับเครื่องสลักเลเซอร์สำหรับสายการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์
- การตัดด้วยเลเซอร์เทียบกับการตัดด้วยเครื่องจักรในกระบวนการผลิตแผงโซลาร์เซลล์
- การสลักด้วยเลเซอร์ P1, P2 และ P3: สิ่งที่ผู้ผลิตแผงโซลาร์เซลล์ควรรู้
- Lecheng Powers ส่งสายการผลิตนำร่องเพอร์รอฟสไกต์ขนาด 100 เมกะวัตต์ของ Dehu สู่แสงแรกในประวัติศาสตร์
























































