ระบบทำความสะอาดขอบด้วยเลเซอร์ของ เล่อเฉิง ช่วยแก้ปัญหาฉนวนขอบของเพอร์รอฟสไกต์ และเพิ่มผลผลิตเป็น 98%
1. ความท้าทายที่สำคัญของการฉนวนขอบในแผงโซลาร์เซลล์ชนิดเพอร์รอฟสไกต์
ในกระบวนการผลิตแผงโซลาร์เซลล์ชนิดเพอร์รอฟสไกต์ ฉนวนขอบ หรือที่รู้จักกันในชื่อกระบวนการ P4 เป็นปัจจัยสำคัญต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของแผง ระหว่างการเคลือบฟิล์มบางหลายชั้น (TCO, เอชทีแอล, เพอร์รอฟสไกต์, อีทีแอล และขั้วไฟฟ้าด้านหลัง) การพ่นวัสดุเกินและการแพร่กระจายระหว่างชั้นที่ขอบแผงจะทำให้เกิดวงจรลัดขนาดเล็ก ส่งผลให้กระแสไฟฟ้ารั่วไหลและประสิทธิภาพลดลงอย่างรวดเร็ว วิธีการทำความสะอาดแบบดั้งเดิมทั้งทางกลหรือทางเคมีนั้นไม่สามารถกำจัดสารตกค้างหลายชั้นที่ซับซ้อนเหล่านี้ได้อย่างสมบูรณ์โดยไม่ทำให้พื้นที่ใช้งานเสียหายหรือทิ้งสารปนเปื้อนไว้ ระบบทำความสะอาดขอบด้วยเลเซอร์ของ เล่อเฉิง ฉลาด แก้ปัญหานี้ได้โดยใช้สแกนเนอร์แบบกัลวาโนมิเตอร์ความเร็วสูงและพารามิเตอร์เลเซอร์ที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อกำจัดสารตกค้างที่ขอบด้วยความแม่นยำระดับไมครอน ระบบนี้มีความแม่นยำในการทำความสะอาดที่ ±0.1 มม. ทำให้มั่นใจได้ว่าฉนวนจะสมบูรณ์ในขณะที่ยังคงรักษาความสมบูรณ์ของชั้นการทำงานไว้ได้ สำหรับแผงโซลาร์เซลล์ขนาดใหญ่ที่มีขนาดสูงสุดถึง 2.4×1.2 เมตร กระบวนการนี้ช่วยขจัดปัญหาการรั่วไหลของกระแสไฟฟ้าบริเวณขอบ ทำให้ประสิทธิภาพของโมดูลเพิ่มขึ้น 3–5% และทำให้ได้อัตราผลผลิตสูงถึง 98% ซึ่งเป็นเกณฑ์มาตรฐานที่หาได้ยากด้วยวิธีการแบบดั้งเดิม
2. วิธีการทำงานของเทคโนโลยีการทำความสะอาดขอบด้วยเลเซอร์ของ เล่อเฉิง
ระบบของ เล่อเฉิง ผสานนวัตกรรมสามอย่างเข้าด้วยกันเพื่อให้ได้คุณภาพการทำความสะอาดขอบที่ไม่เคยมีมาก่อน ประการแรก ระบบจัดตำแหน่งแบบหลายเซ็นเซอร์ที่ผสมผสานกล้อง ซีซีดี และเซ็นเซอร์อินฟราเรดจะระบุตำแหน่งขอบแผงและขอบเขตของชั้นได้อย่างแม่นยำ ปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงตำแหน่งได้ถึง ±2 มม. ประการที่สอง แหล่งกำเนิดเลเซอร์ที่เป็นกรรมสิทธิ์ (เลเซอร์นาโนวินาทีแบบไฟเบอร์ที่ 1064 นาโนเมตร) ส่งพัลส์ที่มีความหนาแน่นของพลังงานที่ควบคุมได้เพื่อระเหยสารตกค้างโดยไม่ก่อให้เกิดความเสียหายจากความร้อนต่อชั้นที่อยู่ติดกัน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับวัสดุเพอร์รอฟสไกต์ที่ไวต่ออุณหภูมิ โหมด "การประมวลผลแบบบิน" ของระบบช่วยให้สามารถทำความสะอาดได้อย่างต่อเนื่องด้วยความเร็ว 1.5 เมตร/นาที ซิงโครไนซ์กับระบบสายพานลำเลียงของสายการผลิต ประการที่สาม การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ผ่านกล้องความละเอียดสูงในตัวจะตรวจจับข้อบกพร่อง เช่น การกำจัดที่ไม่สมบูรณ์หรือความเสียหายของชั้น ทำให้เกิดการแก้ไขอัตโนมัติหรือหยุดกระบวนการหากความเบี่ยงเบนเกินค่าความคลาดเคลื่อน ในสภาพแวดล้อมการผลิตจำนวนมาก การควบคุมแบบวงปิดนี้ช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเองได้ 90% และลดเวลาการประมวลผลต่อแผงลง 40% เมื่อเทียบกับวิธีการทำความสะอาดด้วยตนเอง
3. ผลกระทบต่อการผลิตและการนำไปใช้ในอุตสาหกรรมโซลาร์เซลล์ชนิดเพอร์รอฟสไกต์
ความน่าเชื่อถือของระบบทำความสะอาดขอบของ เล่อเฉิง ทำให้ระบบนี้เป็นหัวใจสำคัญในสายการผลิตนำร่องเพอร์รอฟสไกต์และโรงงานขนาดกิกะวัตต์ ตัวอย่างเช่น ในสายการผลิตขนาด 100 เมกะวัตต์ ระบบนี้สามารถรักษาค่าความต้านทานฉนวนให้สูงกว่า 100 เมกะโอห์มต่อโมดูลได้อย่างสม่ำเสมอ ซึ่งเกินมาตรฐานอุตสาหกรรม ในขณะเดียวกันก็ให้ผลผลิตสูงถึง 98% จากแผงโซลาร์เซลล์มากกว่า 10,000 แผง ผู้ผลิตยังได้รับประโยชน์จากความยืดหยุ่นของระบบ: สามารถปรับให้เข้ากับทั้งกระจกแข็งและวัสดุรองรับที่ยืดหยุ่น รองรับรูปแบบการทำความสะอาดแบบกำหนดเอง (เช่น มุมโค้งมนหรือรูปทรงที่ไม่สม่ำเสมอ) และผสานรวมกับ เมส เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับของข้อมูล ขณะที่เทคโนโลยีเพอร์รอฟสไกต์พัฒนาไปสู่เซลล์แบบแทนเดมและโมดูลโปร่งใส เทคโนโลยีของ เล่อเฉิง ก็ยังคงก้าวหน้าอย่างต่อเนื่อง โดยการอัปเกรดล่าสุดทำให้สามารถทำความสะอาดได้แคบถึง 0.5 มิลลิเมตรสำหรับการออกแบบที่มีความหนาแน่นสูง ด้วยการแก้ปัญหาคอขวดที่สำคัญในการผลิตเพอร์รอฟสไกต์ เล่อเฉิง ไม่เพียงแต่เพิ่มผลผลิต แต่ยังเร่งการนำเทคโนโลยีพลังงานแสงอาทิตย์รุ่นใหม่ไปสู่เชิงพาณิชย์อีกด้วย
บทสรุป
ระบบทำความสะอาดขอบด้วยเลเซอร์ของ เล่อเฉิง เป็นตัวอย่างที่แสดงให้เห็นว่าเทคโนโลยีการผลิตที่แม่นยำสามารถเปลี่ยนแปลงเศรษฐศาสตร์พลังงานแสงอาทิตย์ได้อย่างไร ด้วยการรับประกันฉนวนที่ไร้ที่ติในระดับจุลภาค ทำให้ได้ประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และผลผลิตที่สูงขึ้น ส่งผลให้พลังงานแสงอาทิตย์ชนิดเพอร์รอฟสไกต์เข้าใกล้การใช้งานในวงกว้างมากขึ้น
