40px
80px
80px
80px
อุปกรณ์ประมวลผลแบบบูรณาการสำหรับเซลล์แสงอาทิตย์แบบฟิล์มบางได้รับการออกแบบมาสำหรับโครงการประมวลผลด้วยเลเซอร์ในระดับอุตสาหกรรมที่ต้องการการควบคุมลำแสงที่เสถียร ความสามารถในการทำซ้ำของกระบวนการ และการบูรณาการที่เชื่อถือได้กับข้อกำหนดการผลิต สำหรับการเลือกอุปกรณ์แกะสลักด้วยเลเซอร์ ผู้ซื้อควรเปรียบเทียบประเภทวัสดุ ความแม่นยำในการประมวลผล ระดับการทำงานอัตโนมัติ ปริมาณงาน การเข้าถึงการบำรุงรักษา และการสนับสนุนหลังการขาย ก่อนที่จะยืนยันการกำหนดค่าอุปกรณ์ขั้นสุดท้าย
โซลูชันเลเซอร์ที่เกี่ยวข้อง ได้แก่ระบบทำความสะอาดขอบด้วยเลเซอร์แบบม้วนต่อม้วน,เครื่องแกะสลักเลเซอร์เซลล์แสงอาทิตย์ (PV),อุปกรณ์แกะสลักเลเซอร์ฟิล์มบางแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับเซลล์แสงอาทิตย์การอ้างอิงภายในเหล่านี้ช่วยให้ผู้ใช้เปรียบเทียบระบบที่คล้ายคลึงกันและเปลี่ยนไปมาระหว่างหน้าอุปกรณ์ทำความสะอาด ตัด ขีดเส้น ทำเครื่องหมาย เชื่อม และอุปกรณ์เลเซอร์พลังงานแสงอาทิตย์ได้อย่างเป็นธรรมชาติ
ระบบประมวลผลแบบบูรณาการด้วยเลเซอร์ซีรีส์ FCC-05 เป็นแพลตฟอร์มเส้นทางแสงคู่ล้ำสมัยที่ออกแบบมาสำหรับการวิจัยและพัฒนาและการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์แบบฟิล์มบาง ส่วนประกอบหลักประกอบด้วย:
การกำหนดค่าเลเซอร์คู่: ผสานรวมเลเซอร์นาโนวินาทีแบบไฟเบอร์และเลเซอร์พัลส์ความเร็วสูงพิเศษ (ตัวเลือกความยาวคลื่น: 1064 นาโนเมตร/532 นาโนเมตร/355 นาโนเมตร) เพื่อการประมวลผลที่หลากหลาย
กลไกความแม่นยำสูง: นำเสนอพื้นที่การประมวลผลขนาด 500 มม. × 500 มม. (สูงสุด) ด้วยความละเอียดของคุณลักษณะ <30 ไมโครเมตร และความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง ±5 ไมโครเมตร ซึ่งเป็นไปได้ด้วยเทคโนโลยีการกำหนดตำแหน่งแบบหลายโหมด
การบูรณาการแบบโมดูลาร์: ผสานรวมระบบควบคุมอัตโนมัติ หน่วยประมวลผลแสงความเร็วสูง และระบบจัดตำแหน่งด้วยเครื่องจักรไว้ในโครงสร้างที่กะทัดรัดและมั่นคง
ซอฟต์แวร์ที่เป็นกรรมสิทธิ์: มาพร้อมซอฟต์แวร์ควบคุมที่พัฒนาขึ้นเองและ HMI ที่ใช้งานง่าย ช่วยให้สามารถปรับแต่งขั้นตอนการทำงานได้ตามต้องการ
นวัตกรรมที่สำคัญ ได้แก่ ความสามารถในการสลักด้วยเลเซอร์ P1/P2/P3 พร้อมกัน และการแยกขอบ P4 ซึ่งทำได้โดยการประมวลผลด้วยลำแสงคู่แบบซิงโครไนซ์ ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญสำหรับการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์แบบฟิล์มบาง

ความเสถียรที่ไม่มีใครเทียบได้:
ฮาร์ดแวร์ควบคุมการเคลื่อนที่ขั้นสูง (เช่น ตัวเข้ารหัสเชิงเส้น แท่นวางลดแรงสั่นสะเทือน) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือในการทำงานตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ แม้ในสภาพแวดล้อมที่มีปริมาณงานสูง
การผสานรวมระบบย่อยอย่างราบรื่นช่วยลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด
ความยืดหยุ่นของกระบวนการ:
ความสามารถในการสลับความยาวคลื่น (อินฟราเรด/แสงที่มองเห็นได้/รังสียูวี) สามารถปรับให้เข้ากับวัสดุฟิล์มบางหลากหลายชนิด (CIGS, CdTe, เพอร์รอฟสไกต์)
พารามิเตอร์ที่ตั้งโปรแกรมได้ (ความกว้างของพัลส์ พลังงาน การทับซ้อน) ผ่านซอฟต์แวร์ที่เป็นกรรมสิทธิ์ ช่วยให้สามารถปรับแต่งได้ในระดับงานวิจัยและพัฒนา
วิศวกรรมความแม่นยำ:
การป้อนข้อมูลย้อนกลับจากเซ็นเซอร์หลายตัว (การจัดตำแหน่ง CCD, การวัดด้วยเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรเมตรี) รับประกันความแม่นยำในการทำซ้ำต่ำกว่า 5 ไมโครเมตร สำหรับงานสลักที่ต้องการความแม่นยำสูง
ระบบควบคุมโฟกัสแบบไดนามิกช่วยรักษาความสม่ำเสมอของภาพบนพื้นผิวที่ไม่เรียบ
การออกแบบที่พร้อมสำหรับอนาคต:
รองรับการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการด้วย AI และการเชื่อมต่อ IoT เพื่อการบูรณาการกับอุตสาหกรรม 4.0
ใช้งานหลักๆ สำหรับ:
การวิจัยและพัฒนาเซลล์แสงอาทิตย์แบบฟิล์มบาง: เร่งการพัฒนาขั้นตอนการผลิตโมดูลโซลาร์เซลล์ขนาดเล็ก ซึ่งรวมถึง:
การสร้างลวดลาย P1-P4 (ออกไซด์นำไฟฟ้าโปร่งใส, ตัวดูดซับ, ชั้นหน้าสัมผัสด้านหลัง)
การแยกขอบด้วยการลดความเสียหายจากความร้อนให้น้อยที่สุด (<50 ไมโครเมตร บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน)
การผลิตนำร่อง: ทำหน้าที่เป็นสะพานเชื่อมระหว่างการผลิตในระดับห้องปฏิบัติการและการผลิตในปริมาณมาก โดยมีคุณสมบัติดังนี้:
การตรวจสอบความถูกต้องของกระบวนการสำหรับวัสดุใหม่ (เช่น เซลล์แทนเดมเพอร์รอฟสไกต์)
การสร้างต้นแบบที่มีประสิทธิภาพสูง (ความแม่นยำในการเขียนแบบสูงสุดถึง 98%)
การควบคุมคุณภาพ:
การตรวจจับข้อบกพร่องแบบเรียลไทม์ด้วยระบบการถ่ายภาพแบบบูรณาการ
การประมวลผลแบบไม่สัมผัสช่วยลดแรงกดทางกลต่อวัสดุที่บอบบาง
ผลกระทบต่ออุตสาหกรรม: ระบบนี้ช่วยแก้ปัญหาสำคัญในการผลิตแผงโซลาร์เซลล์แบบฟิล์มบาง ได้แก่ ปัญหาคอขวดด้านปริมาณงาน ข้อผิดพลาดในการจัดเรียงชั้น และการสูญเสียจากการรวมตัวใหม่ที่ขอบ ในขณะเดียวกันก็ช่วยลดต้นทุนการผลิตได้มากถึง 20% เมื่อเทียบกับระบบหลายขั้นตอนแบบดั้งเดิม


40px
80px
80px
80px