สินค้า

สินค้าแนะนำ

ติดต่อเรา

บริษัท เล่อเฉิง เทคโนโลยี ซูโจว

บริษัท เล่อเฉิง เทคโนโลยี ซูโจว

ที่อยู่

อีเมล

jack@le-laser.com

โทรศัพท์

+86-17751173582

แฟกซ์

  • เครื่องตัดเลเซอร์โลหะแบบตั้งโต๊ะสำหรับงานผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็ก
  • เครื่องตัดเลเซอร์โลหะแบบตั้งโต๊ะสำหรับงานผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็ก
  • เครื่องตัดเลเซอร์โลหะแบบตั้งโต๊ะสำหรับงานผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็ก
  • video

เครื่องตัดเลเซอร์โลหะแบบตั้งโต๊ะสำหรับงานผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็ก

ดีไซน์ประหยัดพื้นที่: ตัวเครื่องขนาดกะทัดรัดเหมาะสำหรับวางบนโต๊ะทำงานในโรงงานหรือสำนักงานทุกขนาด การตัดโลหะด้วยความแม่นยำสูง: ตัดเหล็ก อลูมิเนียม ทองแดง ได้อย่างคมกริบ การใช้งานแบบเสียบปลั๊กแล้วใช้งานได้ทันที: ซอฟต์แวร์ใช้งานง่าย ไม่ต้องฝึกอบรมนาน ประสิทธิภาพระดับอุตสาหกรรม: ผลลัพธ์ระดับมืออาชีพโดยไม่ต้องใช้พื้นที่โรงงานอุตสาหกรรม
  • Le Cheng
  • เซี่ยงไฮ้
  • สามเดือน
  • ห้าสิบชุดภายในปีนี้

คู่มือการใช้งานและการเลือกใช้เครื่องตัดเลเซอร์โลหะแบบตั้งโต๊ะ

เครื่องตัดเลเซอร์โลหะแบบตั้งโต๊ะได้รับการออกแบบมาสำหรับโครงการแปรรูปด้วยเลเซอร์ในระดับอุตสาหกรรมที่ต้องการการควบคุมลำแสงที่เสถียร ความสามารถในการทำซ้ำของกระบวนการ และการบูรณาการที่เชื่อถือได้กับข้อกำหนดการผลิต สำหรับการเลือกเครื่องตัดเลเซอร์ ผู้ซื้อควรเปรียบเทียบประเภทวัสดุ ความแม่นยำในการประมวลผล ระดับการทำงานอัตโนมัติ ปริมาณงาน การเข้าถึงการบำรุงรักษา และการสนับสนุนหลังการขาย ก่อนที่จะยืนยันการกำหนดค่าอุปกรณ์ขั้นสุดท้าย

โซลูชันเลเซอร์ที่เกี่ยวข้อง ได้แก่เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์,เครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์ CO2,ระบบตัดกระจกด้วยเลเซอร์ระดับพิโควินาทีการอ้างอิงภายในเหล่านี้ช่วยให้ผู้ใช้เปรียบเทียบระบบที่คล้ายคลึงกันและเปลี่ยนไปมาระหว่างหน้าอุปกรณ์ทำความสะอาด ตัด ขีดเส้น ทำเครื่องหมาย เชื่อม และอุปกรณ์เลเซอร์พลังงานแสงอาทิตย์ได้อย่างเป็นธรรมชาติ

ลักษณะโครงสร้าง

เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์แบบตั้งโต๊ะนี้ (ดังแสดงในภาพที่มีตัวเครื่องสีเทาและหัวตัดสีดำ) ผสานขนาดกะทัดรัด (400×600×300 มม.) เข้ากับประสิทธิภาพระดับอุตสาหกรรม:

  • โครงอะลูมิเนียมที่แข็งแรงทนทาน – ขาตั้งกันสั่นสี่ขา (มองเห็นได้ในภาพ) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง 0.01 มม. ในระหว่างการตัดด้วยความเร็วสูง 15 เมตร/นาที

  • โมดูลเลเซอร์ปรับได้ – หัวเลเซอร์ด้านซ้าย (แสดงในภาพขณะกำลังทำงาน) มีระบบโฟกัสอัตโนมัติสำหรับวัสดุที่มีความหนา 50-150 มม.

  • พื้นที่ทำงานแบบเปิด – ช่องโหลดด้านขวา (แสดงในภาพ) ช่วยให้สามารถเปลี่ยนวัสดุได้อย่างรวดเร็วสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กเป็นชุด

  • ระบบความปลอดภัยหลายชั้น – ระบบดูดควันแบบบูรณาการและตู้ครอบป้องกันเลเซอร์ระดับ 1 เป็นไปตามมาตรฐาน OSHA

Desktop metal laser cutter

ข้อได้เปรียบทางเทคนิค

  1. การประมวลผลระดับไมโครละเอียด – จุดเลเซอร์ขนาด 30 ไมโครเมตร สามารถสร้างลวดลายที่ซับซ้อน เช่น โลโก้บนกระเป๋าในภาพ ได้อย่างแม่นยำถึง ±10 ไมโครเมตร

  2. รองรับวัสดุได้หลากหลาย – ตัดสแตนเลส (0.1-3 มม.), ทองเหลือง (0.2-2 มม.) และอะลูมิเนียมชุบอะโนไดซ์ได้อย่างคมชัด (แสดงให้เห็นได้จากภาพที่คมชัดบนถุง)

  3. ระบบตั้งค่าพารามิเตอร์อัจฉริยะ – มีการตั้งค่าล่วงหน้าสำหรับวัสดุมากกว่า 50 ชนิด ช่วยปรับความเร็ว (เช่น เหล็กหนา 1 มม. ที่ 10 ม./นาที) และกำลังไฟโดยอัตโนมัติ

  4. ใช้งานในสำนักงานได้อย่างสะดวก – ระดับเสียง 55 เดซิเบล และขนาดกะทัดรัด ช่วยให้ใช้งานได้ตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ในพื้นที่ทำงานร่วมกัน

Benchtop laser cutter metal

การใช้งานทั่วไป

  • การผลิตระดับไมโคร – การผลิตชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์จำนวนมาก (ความคลาดเคลื่อนน้อยกว่า 0.5 มม.) และการสลักลายเสาอากาศ RFID

  • สินค้าสั่งทำพิเศษ – ของขวัญโลหะสลักด้วยเลเซอร์ (ตามภาพ) ได้แก่ กล่องใส่นามบัตรและโล่ประกาศเกียรติคุณ

  • การสร้างต้นแบบเครื่องประดับ – สร้างแม่พิมพ์จี้ทองคำ 18K ด้วยความละเอียดรายละเอียด 50 ไมโครเมตร

  • การศึกษา STEM – นำมาใช้ในห้องปฏิบัติการออกแบบของมหาวิทยาลัยสแตนฟอร์ดเพื่อสอนหลักการตัดเฉือนด้วยเลเซอร์ขนาดเล็ก



รับใบเสนอราคา

  • จากการสั่งอุปกรณ์จนถึงการผลิตอย่างเป็นทางการเมื่อร่วมมือกับ โลคเซน ใช้เวลานานเท่าใด

    ระยะเวลาโดยรวมจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์และขนาดของสายการผลิต สำหรับอุปกรณ์แบบสแตนด์อโลน รุ่นมาตรฐานต้องใช้เวลาในการผลิต 45 วัน โดยมีระยะเวลารวม (รวมการจัดส่งและติดตั้ง) ประมาณ 60 วัน สำหรับอุปกรณ์ที่ปรับแต่งตามความต้องการทางเทคนิคต้องใช้เวลาเพิ่มอีก 30 วัน สำหรับโซลูชันแบบครบวงจร: • สายการผลิตระดับ 100MW ต้องใช้เวลาราว 4 เดือนในการวางแผน การผลิตอุปกรณ์ การติดตั้ง และการเริ่มใช้งาน • สายการผลิตระดับ จีดับบลิว ต้องใช้เวลาราว 8 เดือน เราจัดเตรียมตารางโครงการโดยละเอียดพร้อมผู้จัดการเฉพาะทาง เพื่อให้มั่นใจว่าการประสานงานจะราบรื่น ตัวอย่าง: สายการผลิตเพอรอฟสไกต์ขนาด 1 กิกะวัตต์ของลูกค้าเสร็จสมบูรณ์เร็วกว่ากำหนด 15 วัน ผ่านการผลิตอุปกรณ์ควบคู่กันและการก่อสร้างโรงงาน
  • โลคเซน นำเสนออุปกรณ์และโซลูชันพันธมิตรที่เหมาะสมสำหรับบริษัท เพอรอฟสไกต์ สตาร์ทอัพหรือไม่

    โลคเซน นำเสนอ "โครงการความร่วมมือแบบเป็นขั้นตอน" ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับธุรกิจสตาร์ทอัพเปรอฟสไกต์ สำหรับระยะการวิจัยและพัฒนาขั้นต้น เราจัดหาอุปกรณ์ระดับนำร่องขนาดกะทัดรัด (เช่น ระบบการเขียนด้วยเลเซอร์ 10MW) พร้อมแพ็คเกจกระบวนการที่จำเป็นเพื่ออำนวยความสะดวกในการตรวจสอบเทคโนโลยีและการทำซ้ำผลิตภัณฑ์ ในช่วงการขยายขนาด สตาร์ทอัพจะมีสิทธิ์ได้รับสิทธิประโยชน์ในการอัพเกรด: • โมดูลหลักจากอุปกรณ์นำร่องสามารถนำไปแลกเปลี่ยนกับเครื่องจักรในสายการผลิตได้ โดยหักมูลค่าออก • ความร่วมมือทางเทคนิคที่เป็นทางเลือก รวมถึงการสนับสนุนการพัฒนากระบวนการและการแบ่งปันข้อมูลการทดลอง โปรแกรมนี้ช่วยให้บริษัทสตาร์ทอัพหลายแห่งสามารถเปลี่ยนผ่านจากห้องทดลองไปสู่การผลิตแบบนำร่องได้อย่างราบรื่น ขณะเดียวกันก็บรรเทาความเสี่ยงในการลงทุนในระยะเริ่มต้นได้
  • อุปกรณ์ของ โลคเซน สามารถรองรับเซลล์แสงอาทิตย์เพอรอฟสไกต์ที่มีขนาดแตกต่างกันได้หรือไม่? ขนาดสูงสุดที่รองรับได้คือเท่าใด?

    อุปกรณ์เลเซอร์ของ โลคเซน มีคุณสมบัติความเข้ากันได้ของขนาดที่ยอดเยี่ยม โดยสามารถประมวลผลเซลล์แสงอาทิตย์เพอรอฟสไกต์ที่มีขนาดตั้งแต่ 10 ซม. × 10 ซม. ถึง 2.4 ม. × 1.2 ม. สำหรับการประมวลผลเซลล์ขนาดใหญ่ (เช่น วัสดุแข็งขนาด 12 เมตร x 2.4 เมตร) เราขอเสนอระบบเลเซอร์แบบแกนทรีที่ปรับแต่งได้พร้อมการซิงโครไนซ์หัวเลเซอร์หลายตัวเพื่อให้แน่ใจถึงความแม่นยำและปริมาณงาน • ประสิทธิภาพที่พิสูจน์แล้ว: ประมวลผลเซลล์ขนาด 1.2 ม. × 0.6 ม. ได้สำเร็จด้วยความแม่นยำในการขีดเขียนระดับชั้นนำของอุตสาหกรรม (±15μm) และความสม่ำเสมอ (>98%) • การออกแบบแบบโมดูลาร์: โมดูลออปติกแบบสลับได้ปรับให้เข้ากับความหนาที่แตกต่างกัน (0.1-6 มม.) • การปรับเทียบอัจฉริยะ: การจัดตำแหน่งลำแสงแบบเรียลไทม์ด้วยความช่วยเหลือจาก AI ช่วยชดเชยการบิดตัวของพื้นผิว
  • โลคเซน มอบโซลูชันเลเซอร์แบบเฉพาะสำหรับขั้นตอนการผลิตที่สำคัญทั้งหมดของเซลล์แสงอาทิตย์เพอรอฟสไกต์หรือไม่

    ใช่ โลคเซน นำเสนอโซลูชันการประมวลผลเลเซอร์ที่ครอบคลุมซึ่งครอบคลุมห่วงโซ่การผลิตเซลล์แสงอาทิตย์เพอรอฟสไกต์ทั้งหมด: การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ P0: สำหรับการระบุเซลล์หลังการสะสมฟิล์ม P1/P2/P3 การสลักด้วยเลเซอร์: การสร้างรูปแบบที่แม่นยำของ • ชั้นนำไฟฟ้าแบบโปร่งใส (P1) • ชั้นที่ใช้งานของเพอรอฟสไกต์ (P2) • อิเล็กโทรดด้านหลัง (P3) การแยกขอบ P4: การตัดแต่งขอบระดับไมครอนเพื่อป้องกันการลัดวงจร โมดูลเซลล์แบบ คู่แฝด: ระบบการแกะสลักด้วยเลเซอร์เฉพาะสำหรับการประมวลผลชั้นวัสดุหลายชนิด ระบบนิเวศอุปกรณ์แบบบูรณาการของเรารับประกันว่าข้อกำหนดการประมวลผลเลเซอร์ทั้งหมดได้รับการตอบสนองด้วย: • ความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง ≤20μm ในแต่ละชั้น • โซนผลกระทบทางความร้อนควบคุมภายใต้ 5μm • แพลตฟอร์มโมดูลาร์ที่รองรับการวิจัยและพัฒนาไปจนถึงการผลิตในระดับ จีดับบลิว
  • เครื่องมือของ โลคเซน รองรับช่วงความคลาดเคลื่อนขององค์ประกอบใดบ้างสำหรับสูตรเปรอฟสไกต์ที่แตกต่างกัน

    ระบบเลเซอร์ของ โลคเซน แสดงให้เห็นถึงความสามารถในการปรับตัวที่ยอดเยี่ยมกับองค์ประกอบเพอรอฟสไกต์ที่หลากหลาย • พารามิเตอร์ที่โหลดไว้ล่วงหน้า: การตั้งค่าที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับสูตรหลัก (เช่น เอฟเอพีบีไอ₃, ซีเอสพีบีไอ₃) ในคลังสูตรเลเซอร์ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าถึงได้ทันที • การสนับสนุนด้าน R&D: สำหรับองค์ประกอบใหม่ (เช่น เพอรอฟสไกต์ที่ใช้ ส.น.) ทีมงานของเราให้บริการ: การปรับเทียบความยาวคลื่น/ฟลักซ์แบบกำหนดเองภายใน 72 ชั่วโมง การตรวจสอบประสิทธิภาพ<1% PCE degradation post-processing • Smart Compensation: On-board spectroscopy modules monitor reflectivity in real-time, automatically adjusting: Pulse duration (20-500ns) Beam profile (Top-hat/Gaussian) Energy density (0.5-3J/cm²) Technical Highlights: ▸ Tolerance for ±15% stoichiometric variation in Pb:Sn ratios ▸ Support for 2D/3D hybrid phase patterning ▸ Non-contact processing avoids cross-contamination

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

40px

80px

80px

80px

รับใบเสนอราคา