สินค้า

สินค้าแนะนำ

ติดต่อเรา

บริษัท เล่อเฉิง เทคโนโลยี ซูโจว

บริษัท เล่อเฉิง เทคโนโลยี ซูโจว

ที่อยู่

อีเมล

jack@le-laser.com

โทรศัพท์

+86-17751173582

แฟกซ์

  • อุปกรณ์เจาะรูด้วยเลเซอร์ HDI Microvia สำหรับการผลิต PCB
  • อุปกรณ์เจาะรูด้วยเลเซอร์ HDI Microvia สำหรับการผลิต PCB
  • อุปกรณ์เจาะรูด้วยเลเซอร์ HDI Microvia สำหรับการผลิต PCB
  • อุปกรณ์เจาะรูด้วยเลเซอร์ HDI Microvia สำหรับการผลิต PCB
  • video

อุปกรณ์เจาะรูด้วยเลเซอร์ HDI Microvia สำหรับการผลิต PCB

การเจาะรูด้วยเลเซอร์ขนาดเล็กกว่า 50 ไมโครเมตร สำหรับแผงวงจร HDI ขั้นสูง ระบบกำหนดตำแหน่งความเร็วสูงช่วยให้สามารถผลิตสินค้าได้ในปริมาณมาก ระบบควบคุมโฟกัสอัตโนมัติช่วยให้ได้คุณภาพรูที่สม่ำเสมอ ขนาดกะทัดรัดเหมาะกับสายการผลิต PCB ที่มีอยู่เดิม

    คู่มือการใช้งานและการเลือกอุปกรณ์เจาะ HDI Microvia

    เครื่องเจาะไมโครเวีย HDI ออกแบบมาสำหรับโครงการแปรรูปด้วยเลเซอร์ในระดับอุตสาหกรรมที่ต้องการการควบคุมลำแสงที่เสถียร ความสามารถในการทำซ้ำของกระบวนการ และการบูรณาการที่เชื่อถือได้กับข้อกำหนดการผลิต สำหรับการเลือกใช้ระบบแปรรูปด้วยเลเซอร์แบบบูรณาการ ผู้ซื้อควรเปรียบเทียบประเภทวัสดุ ความแม่นยำในการประมวลผล ระดับการทำงานอัตโนมัติ ปริมาณงาน การเข้าถึงการบำรุงรักษา และการสนับสนุนหลังการขาย ก่อนที่จะยืนยันการกำหนดค่าอุปกรณ์ขั้นสุดท้าย

    โซลูชันเลเซอร์ที่เกี่ยวข้อง ได้แก่อุปกรณ์เจาะเลเซอร์สำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าในครัวเรือน,อุปกรณ์เจาะ PCB,เลนส์เลเซอร์และอุปกรณ์เสริมการอ้างอิงภายในเหล่านี้ช่วยให้ผู้ใช้เปรียบเทียบระบบที่คล้ายคลึงกันและเปลี่ยนไปมาระหว่างหน้าอุปกรณ์ทำความสะอาด ตัด ขีดเส้น ทำเครื่องหมาย เชื่อม และอุปกรณ์เลเซอร์พลังงานแสงอาทิตย์ได้อย่างเป็นธรรมชาติ

    คำอธิบายอุปกรณ์เจาะ HDI Microvia

    เครื่องเจาะรูไมโครเวีย HDI เป็นระบบประมวลผลด้วยเลเซอร์ความแม่นยำสูงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับแผงวงจรเชื่อมต่อความหนาแน่นสูง (HDI) ด้วยเทคโนโลยีเลเซอร์ UV ขั้นสูง ผสานกับแท่นวางตำแหน่งที่แม่นยำและระบบควบคุมอัจฉริยะ ทำให้สามารถเจาะรูไมโครเวียได้เล็กถึง 25 ไมโครเมตร เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์สื่อสาร 5G และเมนบอร์ดสมาร์ทโฟนระดับพรีเมียม

    HDI Microvia Laser Drilling Equipment for PCB Manufacturing

    Laser PCB Drilling System

    High-Density Interconnect Driller

    คุณสมบัติของระบบ อุปกรณ์เจาะ HDI Microvia

    1. ระบบเลเซอร์:

      • เลเซอร์ UV นาโนวินาที/พิโควินาที 355 นาโนเมตร

      • คุณภาพลำแสง M²<1.3, ขนาดจุดลำแสงปรับได้ (10-50 μm)

      • ความเสถียรของพลังงานพัลส์ ±2%

    2. ระบบการเคลื่อนที่:

      • แท่นวางมอเตอร์เชิงเส้นความแม่นยำสูง

      • ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง ±5 μm, ความสามารถในการทำซ้ำ ±2 μm

      • ความเร่งสูงสุด 2 เมตร/วินาที²

    3. ระบบวิชั่น:

      • กล้อง CCD ความละเอียดสูง 10 ล้านพิกเซล

      • ความแม่นยำในการโฟกัสอัตโนมัติ ±2μm

      • การชดเชยการขยายตัวของ PCB

    4. ระบบควบคุม:

      • ตัวควบคุมการเคลื่อนที่ระดับอุตสาหกรรม

      • นำเข้าไฟล์ Gerber โดยตรง

      • การเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางอัตโนมัติ

    ข้อได้เปรียบทางเทคนิคของ อุปกรณ์เจาะ HDI Microvia

    ข้อกำหนด

    พารามิเตอร์

    ผลประโยชน์

    ขนาดขั้นต่ำของรู

    25 ไมโครเมตร

    ตรงตามข้อกำหนด Ultra-HDI

    ความแม่นยำของตำแหน่ง

    ±5μm

    ช่วยให้แต่ละชั้นเรียงตัวกันอย่างเป็นระเบียบ

    ความเร็วในการประมวลผล

    500 รู/วินาที

    อัตราการผลิตสูง

    ผ่านทางคุณภาพผนัง

    Ra<1μm

    ลดความยากในการชุบ

    ความพร้อมใช้งานของอุปกรณ์

    >95%

    รับประกันความเสถียรในการผลิต


    HDI Microvia Laser Drilling Equipment for PCB Manufacturing



    ข้อได้เปรียบที่สำคัญ:

    • การประมวลผลแบบไม่สัมผัสช่วยลดความเครียดทางกล

    • การชดเชยการขยายตัวของวัสดุอัตโนมัติ

    • การควบคุมพลังงานอัจฉริยะเพื่อรูปทรงที่สม่ำเสมอ

    • ออกแบบแยกส่วนเพื่อความสะดวกในการบำรุงรักษา

    การใช้งานทั่วไปของ อุปกรณ์เจาะ HDI Microvia

    1. อุปกรณ์สื่อสาร:

      • แผงวงจรพิมพ์ (PCB) สำหรับสถานีฐาน 5G

      • แผงเสาอากาศคลื่นมิลลิเมตร

    2. อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค:

      • เมนบอร์ดสมาร์ทโฟน

      • แผงวงจรแบบยืดหยุ่นสำหรับอุปกรณ์สวมใส่

    3. อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์:

      • แผงวงจรพิมพ์เรดาร์รถยนต์

      • โมดูลควบคุมยานยนต์พลังงานใหม่

    4. อวกาศ/การทหาร:

      • แผงวงจรพิมพ์ (PCB) สำหรับงานทางทหารที่มีความน่าเชื่อถือสูง

      • แผงสื่อสารดาวเทียม

    ข้อมูลจำเพาะเป็นเพียงข้อมูลเบื้องต้นเท่านั้น อุปกรณ์ทุกชิ้นสามารถปรับแต่งได้อย่างเต็มที่ตามความต้องการของคุณ!



    รับใบเสนอราคา

    • จากการสั่งอุปกรณ์จนถึงการผลิตอย่างเป็นทางการเมื่อร่วมมือกับ โลคเซน ใช้เวลานานเท่าใด

      ระยะเวลาโดยรวมจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์และขนาดของสายการผลิต สำหรับอุปกรณ์แบบสแตนด์อโลน รุ่นมาตรฐานต้องใช้เวลาในการผลิต 45 วัน โดยมีระยะเวลารวม (รวมการจัดส่งและติดตั้ง) ประมาณ 60 วัน สำหรับอุปกรณ์ที่ปรับแต่งตามความต้องการทางเทคนิคต้องใช้เวลาเพิ่มอีก 30 วัน สำหรับโซลูชันแบบครบวงจร: • สายการผลิตระดับ 100MW ต้องใช้เวลาราว 4 เดือนในการวางแผน การผลิตอุปกรณ์ การติดตั้ง และการเริ่มใช้งาน • สายการผลิตระดับ จีดับบลิว ต้องใช้เวลาราว 8 เดือน เราจัดเตรียมตารางโครงการโดยละเอียดพร้อมผู้จัดการเฉพาะทาง เพื่อให้มั่นใจว่าการประสานงานจะราบรื่น ตัวอย่าง: สายการผลิตเพอรอฟสไกต์ขนาด 1 กิกะวัตต์ของลูกค้าเสร็จสมบูรณ์เร็วกว่ากำหนด 15 วัน ผ่านการผลิตอุปกรณ์ควบคู่กันและการก่อสร้างโรงงาน
    • โลคเซน นำเสนออุปกรณ์และโซลูชันพันธมิตรที่เหมาะสมสำหรับบริษัท เพอรอฟสไกต์ สตาร์ทอัพหรือไม่

      โลคเซน นำเสนอ "โครงการความร่วมมือแบบเป็นขั้นตอน" ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับธุรกิจสตาร์ทอัพเปรอฟสไกต์ สำหรับระยะการวิจัยและพัฒนาขั้นต้น เราจัดหาอุปกรณ์ระดับนำร่องขนาดกะทัดรัด (เช่น ระบบการเขียนด้วยเลเซอร์ 10MW) พร้อมแพ็คเกจกระบวนการที่จำเป็นเพื่ออำนวยความสะดวกในการตรวจสอบเทคโนโลยีและการทำซ้ำผลิตภัณฑ์ ในช่วงการขยายขนาด สตาร์ทอัพจะมีสิทธิ์ได้รับสิทธิประโยชน์ในการอัพเกรด: • โมดูลหลักจากอุปกรณ์นำร่องสามารถนำไปแลกเปลี่ยนกับเครื่องจักรในสายการผลิตได้ โดยหักมูลค่าออก • ความร่วมมือทางเทคนิคที่เป็นทางเลือก รวมถึงการสนับสนุนการพัฒนากระบวนการและการแบ่งปันข้อมูลการทดลอง โปรแกรมนี้ช่วยให้บริษัทสตาร์ทอัพหลายแห่งสามารถเปลี่ยนผ่านจากห้องทดลองไปสู่การผลิตแบบนำร่องได้อย่างราบรื่น ขณะเดียวกันก็บรรเทาความเสี่ยงในการลงทุนในระยะเริ่มต้นได้
    • อุปกรณ์ของ โลคเซน สามารถรองรับเซลล์แสงอาทิตย์เพอรอฟสไกต์ที่มีขนาดแตกต่างกันได้หรือไม่? ขนาดสูงสุดที่รองรับได้คือเท่าใด?

      อุปกรณ์เลเซอร์ของ โลคเซน มีคุณสมบัติความเข้ากันได้ของขนาดที่ยอดเยี่ยม โดยสามารถประมวลผลเซลล์แสงอาทิตย์เพอรอฟสไกต์ที่มีขนาดตั้งแต่ 10 ซม. × 10 ซม. ถึง 2.4 ม. × 1.2 ม. สำหรับการประมวลผลเซลล์ขนาดใหญ่ (เช่น วัสดุแข็งขนาด 12 เมตร x 2.4 เมตร) เราขอเสนอระบบเลเซอร์แบบแกนทรีที่ปรับแต่งได้พร้อมการซิงโครไนซ์หัวเลเซอร์หลายตัวเพื่อให้แน่ใจถึงความแม่นยำและปริมาณงาน • ประสิทธิภาพที่พิสูจน์แล้ว: ประมวลผลเซลล์ขนาด 1.2 ม. × 0.6 ม. ได้สำเร็จด้วยความแม่นยำในการขีดเขียนระดับชั้นนำของอุตสาหกรรม (±15μm) และความสม่ำเสมอ (>98%) • การออกแบบแบบโมดูลาร์: โมดูลออปติกแบบสลับได้ปรับให้เข้ากับความหนาที่แตกต่างกัน (0.1-6 มม.) • การปรับเทียบอัจฉริยะ: การจัดตำแหน่งลำแสงแบบเรียลไทม์ด้วยความช่วยเหลือจาก AI ช่วยชดเชยการบิดตัวของพื้นผิว
    • โลคเซน มอบโซลูชันเลเซอร์แบบเฉพาะสำหรับขั้นตอนการผลิตที่สำคัญทั้งหมดของเซลล์แสงอาทิตย์เพอรอฟสไกต์หรือไม่

      ใช่ โลคเซน นำเสนอโซลูชันการประมวลผลเลเซอร์ที่ครอบคลุมซึ่งครอบคลุมห่วงโซ่การผลิตเซลล์แสงอาทิตย์เพอรอฟสไกต์ทั้งหมด: การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ P0: สำหรับการระบุเซลล์หลังการสะสมฟิล์ม P1/P2/P3 การสลักด้วยเลเซอร์: การสร้างรูปแบบที่แม่นยำของ • ชั้นนำไฟฟ้าแบบโปร่งใส (P1) • ชั้นที่ใช้งานของเพอรอฟสไกต์ (P2) • อิเล็กโทรดด้านหลัง (P3) การแยกขอบ P4: การตัดแต่งขอบระดับไมครอนเพื่อป้องกันการลัดวงจร โมดูลเซลล์แบบ คู่แฝด: ระบบการแกะสลักด้วยเลเซอร์เฉพาะสำหรับการประมวลผลชั้นวัสดุหลายชนิด ระบบนิเวศอุปกรณ์แบบบูรณาการของเรารับประกันว่าข้อกำหนดการประมวลผลเลเซอร์ทั้งหมดได้รับการตอบสนองด้วย: • ความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง ≤20μm ในแต่ละชั้น • โซนผลกระทบทางความร้อนควบคุมภายใต้ 5μm • แพลตฟอร์มโมดูลาร์ที่รองรับการวิจัยและพัฒนาไปจนถึงการผลิตในระดับ จีดับบลิว
    • เครื่องมือของ โลคเซน รองรับช่วงความคลาดเคลื่อนขององค์ประกอบใดบ้างสำหรับสูตรเปรอฟสไกต์ที่แตกต่างกัน

      ระบบเลเซอร์ของ โลคเซน แสดงให้เห็นถึงความสามารถในการปรับตัวที่ยอดเยี่ยมกับองค์ประกอบเพอรอฟสไกต์ที่หลากหลาย • พารามิเตอร์ที่โหลดไว้ล่วงหน้า: การตั้งค่าที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับสูตรหลัก (เช่น เอฟเอพีบีไอ₃, ซีเอสพีบีไอ₃) ในคลังสูตรเลเซอร์ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าถึงได้ทันที • การสนับสนุนด้าน R&D: สำหรับองค์ประกอบใหม่ (เช่น เพอรอฟสไกต์ที่ใช้ ส.น.) ทีมงานของเราให้บริการ: การปรับเทียบความยาวคลื่น/ฟลักซ์แบบกำหนดเองภายใน 72 ชั่วโมง การตรวจสอบประสิทธิภาพ<1% PCE degradation post-processing • Smart Compensation: On-board spectroscopy modules monitor reflectivity in real-time, automatically adjusting: Pulse duration (20-500ns) Beam profile (Top-hat/Gaussian) Energy density (0.5-3J/cm²) Technical Highlights: ▸ Tolerance for ±15% stoichiometric variation in Pb:Sn ratios ▸ Support for 2D/3D hybrid phase patterning ▸ Non-contact processing avoids cross-contamination

    สินค้าที่เกี่ยวข้อง

    40px

    80px

    80px

    80px

    รับใบเสนอราคา