สินค้า

สินค้าแนะนำ

ติดต่อเรา

บริษัท เล่อเฉิง เทคโนโลยี ซูโจว

บริษัท เล่อเฉิง เทคโนโลยี ซูโจว

ที่อยู่

อีเมล

jack@le-laser.com

โทรศัพท์

+86-17751173582

แฟกซ์

  • ระบบอบอ่อนแผ่นเวเฟอร์ด้วยเลเซอร์สำหรับกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์
  • ระบบอบอ่อนแผ่นเวเฟอร์ด้วยเลเซอร์สำหรับกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์
  • ระบบอบอ่อนแผ่นเวเฟอร์ด้วยเลเซอร์สำหรับกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์
  • video

ระบบอบอ่อนแผ่นเวเฟอร์ด้วยเลเซอร์สำหรับกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์

การอบอ่อนด้วยเลเซอร์ที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษสำหรับการผลิตชิปขั้นสูง การกระจายพลังงานอย่างสม่ำเสมอช่วยให้การบำบัดแผ่นเวเฟอร์มีความสม่ำเสมอ กระบวนการแบบไม่สัมผัสช่วยป้องกันความเสียหายต่อพื้นผิวของสารกึ่งตัวนำ ระบบปรับเทียบอัตโนมัติสามารถปรับให้เข้ากับข้อกำหนดต่างๆ ของเวเฟอร์ได้

    คู่มือการใช้งานและการเลือกใช้ระบบอบอ่อนแผ่นเวเฟอร์ด้วยเลเซอร์

    ระบบอบอ่อนแผ่นเวเฟอร์ด้วยเลเซอร์ได้รับการออกแบบมาสำหรับโครงการแปรรูปด้วยเลเซอร์ในระดับอุตสาหกรรมที่ต้องการการควบคุมลำแสงที่เสถียร ความสามารถในการทำซ้ำของกระบวนการ และการบูรณาการที่เชื่อถือได้กับข้อกำหนดการผลิต สำหรับการเลือกเครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์ ผู้ซื้อควรเปรียบเทียบประเภทวัสดุ ความแม่นยำในการประมวลผล ระดับการทำงานอัตโนมัติ ปริมาณงาน การเข้าถึงการบำรุงรักษา และการสนับสนุนหลังการขาย ก่อนที่จะยืนยันการกำหนดค่าอุปกรณ์ขั้นสุดท้าย

    โซลูชันเลเซอร์ที่เกี่ยวข้อง ได้แก่เครื่องพิมพ์โลหะเลเซอร์ 3 มิติ,ปืนทำความสะอาดเลเซอร์แบบพกพา,ระบบประมวลผลด้วยเลเซอร์ 5 แกนพร้อมกันความแม่นยำสูงการอ้างอิงภายในเหล่านี้ช่วยให้ผู้ใช้เปรียบเทียบระบบที่คล้ายคลึงกันและเปลี่ยนไปมาระหว่างหน้าอุปกรณ์ทำความสะอาด ตัด ขีดเส้น ทำเครื่องหมาย เชื่อม และอุปกรณ์เลเซอร์พลังงานแสงอาทิตย์ได้อย่างเป็นธรรมชาติ

    ลักษณะโครงสร้าง

    ระบบอบอ่อนแผ่นเวเฟอร์ด้วยเลเซอร์มีดีไซน์แบบโมดูลาร์ พร้อมแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ที่ปรับแต่งได้ (308nm/532nm/1064nm) และแท่นเคลื่อนที่แบบแบริ่งลมความแม่นยำสูง (ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง ±1μm) ระบบขนาดกะทัดรัด 2m×2m ที่ใช้งานได้ในห้องปลอดเชื้อนี้ ผสานรวมการตรวจสอบอุณหภูมิแบบเรียลไทม์และการปรับโฟกัสอัตโนมัติเพื่อการควบคุมกระบวนการที่สม่ำเสมอ

    Wafer Laser Annealing System for Semiconductor Processing

    ข้อได้เปรียบทางเทคนิค

    • การอบอ่อนแบบแม่นยำ: ความหนาแน่นพลังงานปรับได้ 0.1-5 J/cm² พร้อมการควบคุมอุณหภูมิ ±1℃

    • ประสิทธิภาพสูง: ประมวลผลได้ 100-500 เว็บไซต์ต่อวินาที (เร็วกว่า RTP ถึง 100 เท่า)

    • การประมวลผลแบบเลือกเฉพาะ: ช่วยให้สามารถทำการอบชุบความร้อนในระดับทรานซิสเตอร์เดี่ยวได้

    • ความเสียหายที่ไม่เกี่ยวข้องกับความร้อน: พัลส์สั้นพิเศษช่วยหลีกเลี่ยงการเกิดความร้อนบนพื้นผิว

    • ระบบควบคุมอัจฉริยะ: การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์และการตรวจจับข้อบกพร่องโดยใช้ AI

    การใช้งานทั่วไป

    • อุปกรณ์ลอจิกขั้นสูง: การอบอ่อนแหล่งกำเนิด/ระบายสำหรับโหนด 7nm/5nm

    • 3D NAND Flash: การอบชุบหน้าสัมผัสสำหรับโครงสร้างหน่วยความจำแนวตั้ง

    • อุปกรณ์กำลังสูง: การอบอ่อน SiC/GaN เพื่อเพิ่มความคล่องตัว

    • การผลิต CIS: การปรับปรุงประสิทธิภาพในระดับพิกเซล

    • การบรรจุภัณฑ์ขั้นสูง: การอบชุบความร้อนเพื่อเชื่อมต่อวงจรไอซี 2.5 มิติ/3 มิติ

    ข้อมูลตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลัก:

    พารามิเตอร์

    ข้อกำหนด

    ขนาดเวเฟอร์

    4-12 นิ้ว

    ความยาวคลื่น

    เลือกได้ 308/532/1064 นาโนเมตร

    ความหนาแน่นของพลังงาน

    0.1-5J/cm²

    ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง

    ±1μm

    อัตราการไหลผ่าน

    100-500 ไซต์/วินาที

    การควบคุมอุณหภูมิ

    ±1℃

    ความสามารถในการควบคุมกระบวนการขั้นสูงของระบบนี้ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตเซมิคอนดักเตอร์รุ่นใหม่ ส่งมอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่เหนือกว่า ในขณะที่ยังคงรักษาผลผลิตและปริมาณการผลิตที่สูงไว้ได้

    ข้อมูลจำเพาะเป็นเพียงข้อมูลเบื้องต้นเท่านั้น อุปกรณ์ทุกชิ้นสามารถปรับแต่งได้อย่างเต็มที่ตามความต้องการของคุณ!


    รับใบเสนอราคา

    • จากการสั่งอุปกรณ์จนถึงการผลิตอย่างเป็นทางการเมื่อร่วมมือกับ โลคเซน ใช้เวลานานเท่าใด

      ระยะเวลาโดยรวมจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์และขนาดของสายการผลิต สำหรับอุปกรณ์แบบสแตนด์อโลน รุ่นมาตรฐานต้องใช้เวลาในการผลิต 45 วัน โดยมีระยะเวลารวม (รวมการจัดส่งและติดตั้ง) ประมาณ 60 วัน สำหรับอุปกรณ์ที่ปรับแต่งตามความต้องการทางเทคนิคต้องใช้เวลาเพิ่มอีก 30 วัน สำหรับโซลูชันแบบครบวงจร: • สายการผลิตระดับ 100MW ต้องใช้เวลาราว 4 เดือนในการวางแผน การผลิตอุปกรณ์ การติดตั้ง และการเริ่มใช้งาน • สายการผลิตระดับ จีดับบลิว ต้องใช้เวลาราว 8 เดือน เราจัดเตรียมตารางโครงการโดยละเอียดพร้อมผู้จัดการเฉพาะทาง เพื่อให้มั่นใจว่าการประสานงานจะราบรื่น ตัวอย่าง: สายการผลิตเพอรอฟสไกต์ขนาด 1 กิกะวัตต์ของลูกค้าเสร็จสมบูรณ์เร็วกว่ากำหนด 15 วัน ผ่านการผลิตอุปกรณ์ควบคู่กันและการก่อสร้างโรงงาน
    • โลคเซน นำเสนออุปกรณ์และโซลูชันพันธมิตรที่เหมาะสมสำหรับบริษัท เพอรอฟสไกต์ สตาร์ทอัพหรือไม่

      โลคเซน นำเสนอ "โครงการความร่วมมือแบบเป็นขั้นตอน" ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับธุรกิจสตาร์ทอัพเปรอฟสไกต์ สำหรับระยะการวิจัยและพัฒนาขั้นต้น เราจัดหาอุปกรณ์ระดับนำร่องขนาดกะทัดรัด (เช่น ระบบการเขียนด้วยเลเซอร์ 10MW) พร้อมแพ็คเกจกระบวนการที่จำเป็นเพื่ออำนวยความสะดวกในการตรวจสอบเทคโนโลยีและการทำซ้ำผลิตภัณฑ์ ในช่วงการขยายขนาด สตาร์ทอัพจะมีสิทธิ์ได้รับสิทธิประโยชน์ในการอัพเกรด: • โมดูลหลักจากอุปกรณ์นำร่องสามารถนำไปแลกเปลี่ยนกับเครื่องจักรในสายการผลิตได้ โดยหักมูลค่าออก • ความร่วมมือทางเทคนิคที่เป็นทางเลือก รวมถึงการสนับสนุนการพัฒนากระบวนการและการแบ่งปันข้อมูลการทดลอง โปรแกรมนี้ช่วยให้บริษัทสตาร์ทอัพหลายแห่งสามารถเปลี่ยนผ่านจากห้องทดลองไปสู่การผลิตแบบนำร่องได้อย่างราบรื่น ขณะเดียวกันก็บรรเทาความเสี่ยงในการลงทุนในระยะเริ่มต้นได้
    • อุปกรณ์ของ โลคเซน สามารถรองรับเซลล์แสงอาทิตย์เพอรอฟสไกต์ที่มีขนาดแตกต่างกันได้หรือไม่? ขนาดสูงสุดที่รองรับได้คือเท่าใด?

      อุปกรณ์เลเซอร์ของ โลคเซน มีคุณสมบัติความเข้ากันได้ของขนาดที่ยอดเยี่ยม โดยสามารถประมวลผลเซลล์แสงอาทิตย์เพอรอฟสไกต์ที่มีขนาดตั้งแต่ 10 ซม. × 10 ซม. ถึง 2.4 ม. × 1.2 ม. สำหรับการประมวลผลเซลล์ขนาดใหญ่ (เช่น วัสดุแข็งขนาด 12 เมตร x 2.4 เมตร) เราขอเสนอระบบเลเซอร์แบบแกนทรีที่ปรับแต่งได้พร้อมการซิงโครไนซ์หัวเลเซอร์หลายตัวเพื่อให้แน่ใจถึงความแม่นยำและปริมาณงาน • ประสิทธิภาพที่พิสูจน์แล้ว: ประมวลผลเซลล์ขนาด 1.2 ม. × 0.6 ม. ได้สำเร็จด้วยความแม่นยำในการขีดเขียนระดับชั้นนำของอุตสาหกรรม (±15μm) และความสม่ำเสมอ (>98%) • การออกแบบแบบโมดูลาร์: โมดูลออปติกแบบสลับได้ปรับให้เข้ากับความหนาที่แตกต่างกัน (0.1-6 มม.) • การปรับเทียบอัจฉริยะ: การจัดตำแหน่งลำแสงแบบเรียลไทม์ด้วยความช่วยเหลือจาก AI ช่วยชดเชยการบิดตัวของพื้นผิว
    • โลคเซน มอบโซลูชันเลเซอร์แบบเฉพาะสำหรับขั้นตอนการผลิตที่สำคัญทั้งหมดของเซลล์แสงอาทิตย์เพอรอฟสไกต์หรือไม่

      ใช่ โลคเซน นำเสนอโซลูชันการประมวลผลเลเซอร์ที่ครอบคลุมซึ่งครอบคลุมห่วงโซ่การผลิตเซลล์แสงอาทิตย์เพอรอฟสไกต์ทั้งหมด: การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ P0: สำหรับการระบุเซลล์หลังการสะสมฟิล์ม P1/P2/P3 การสลักด้วยเลเซอร์: การสร้างรูปแบบที่แม่นยำของ • ชั้นนำไฟฟ้าแบบโปร่งใส (P1) • ชั้นที่ใช้งานของเพอรอฟสไกต์ (P2) • อิเล็กโทรดด้านหลัง (P3) การแยกขอบ P4: การตัดแต่งขอบระดับไมครอนเพื่อป้องกันการลัดวงจร โมดูลเซลล์แบบ คู่แฝด: ระบบการแกะสลักด้วยเลเซอร์เฉพาะสำหรับการประมวลผลชั้นวัสดุหลายชนิด ระบบนิเวศอุปกรณ์แบบบูรณาการของเรารับประกันว่าข้อกำหนดการประมวลผลเลเซอร์ทั้งหมดได้รับการตอบสนองด้วย: • ความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง ≤20μm ในแต่ละชั้น • โซนผลกระทบทางความร้อนควบคุมภายใต้ 5μm • แพลตฟอร์มโมดูลาร์ที่รองรับการวิจัยและพัฒนาไปจนถึงการผลิตในระดับ จีดับบลิว
    • เครื่องมือของ โลคเซน รองรับช่วงความคลาดเคลื่อนขององค์ประกอบใดบ้างสำหรับสูตรเปรอฟสไกต์ที่แตกต่างกัน

      ระบบเลเซอร์ของ โลคเซน แสดงให้เห็นถึงความสามารถในการปรับตัวที่ยอดเยี่ยมกับองค์ประกอบเพอรอฟสไกต์ที่หลากหลาย • พารามิเตอร์ที่โหลดไว้ล่วงหน้า: การตั้งค่าที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับสูตรหลัก (เช่น เอฟเอพีบีไอ₃, ซีเอสพีบีไอ₃) ในคลังสูตรเลเซอร์ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าถึงได้ทันที • การสนับสนุนด้าน R&D: สำหรับองค์ประกอบใหม่ (เช่น เพอรอฟสไกต์ที่ใช้ ส.น.) ทีมงานของเราให้บริการ: การปรับเทียบความยาวคลื่น/ฟลักซ์แบบกำหนดเองภายใน 72 ชั่วโมง การตรวจสอบประสิทธิภาพ<1% PCE degradation post-processing • Smart Compensation: On-board spectroscopy modules monitor reflectivity in real-time, automatically adjusting: Pulse duration (20-500ns) Beam profile (Top-hat/Gaussian) Energy density (0.5-3J/cm²) Technical Highlights: ▸ Tolerance for ±15% stoichiometric variation in Pb:Sn ratios ▸ Support for 2D/3D hybrid phase patterning ▸ Non-contact processing avoids cross-contamination

    สินค้าที่เกี่ยวข้อง

    40px

    80px

    80px

    80px

    รับใบเสนอราคา